2008年末以来国际金融危机的不断蔓延和深化，使得塑料助剂及下游加工制品出口量骤减，2008年行业整理利润同比明显下滑。另一方面，增塑剂、热稳定剂、抗冲击改性剂和加工助剂等领域正呈现集聚式发展的态势，规模企业数量迅猛增长，产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整，引领塑料助剂行业整体健康发展。

    壁垒：技术＋法规  长期困扰行业发展

　　进入21世纪以来，随着世界各国对人类健康和环境保护意识的不断加强，环保法令不断出台并日益严格，特别是欧洲议会和理事会关于废旧电气电子设备的指令(WEEE指令)和关于在电气电子设备中禁止使用某些有害物质的指令(RoHS指令)、《关于化学品注册、评估、许可和限制制度》（REACH法规）以及《用能产品生态节能设计指令》即EuP指令的实施，对我国塑料助剂工业发展产生了显著影响。其中受其影响最大的是增塑剂行业，其次是阻燃剂和热稳定剂行业。多年来，受多重法规的制约，添加部分类别助剂的橡塑制品出口显著下降，导致对部分助剂的需求减少。

    就目前我国塑料助剂产业的历史根基及发展现状来看，邻苯二甲酸酯类增塑剂、十溴联苯醚阻燃剂、铅稳定剂等备受争议的助剂产品仍是无可替代的选择，但环保化、低毒化、高效化、多功能化将是我国阻燃剂工业的必然方向。正如改性塑料专委会刘英俊秘书长所述，助剂行业也应倾听下游用户的呼声，研制和开发出具有更高性价比、安全环保、更意操作使用的助剂和材料，另塑料加工、改性等行业与助剂行业共同发展。